在现代制药工业中,发酵技术扮演着越来越重要的角色。发酵设备,作为这一技术的核心,不仅促进了抗生素、疫苗和生物药物的生产,还为酶的生物合成提供了必要的条件。
发酵技术是指人们利用微生物的发酵作用,通过一系列的技术手段控制发酵过程,从而实现大规模生产发酵产品的技术。
制药工业作为一个以药品研究开发和生产为核心的重要产业,其生产方式主要包括发酵法、化学合成以及动植物提取等。
其中,发酵法因有其独特的优势,在制药工业中因其成本效益高、环境友好、产品多样性、生物合成能力强、可调控性好、规模化生产能力和创新潜力大等优势,成为生产抗生素、维生素、激素等关键药物的重要技术。
发酵法在制药工业中占据了极其重要的地位。如今,许多原本依赖化学合成的药物已经可以通过更为环保和高效的微生物发酵法进行生产。
生物发酵技术在制药工业中扮演着至关重要的角色,从原料的准备到最终产品的提取和精制,每一个阶段都需要精密的设备和技术支持。
生物发酵制药流程大致分为三个关键阶段:首先是糖化和液化阶段,将复杂碳水化合物分解成简单糖类,为微生物提供营养;其次是发酵阶段,利用发酵罐在控制的条件下促进微生物生长繁殖,高效生产目标产物;最后是提取及精制阶段,通过物理和化学方法提取所需产物并去除杂质,确保最终产品的纯度和质量。
整个过程涉及原料处理、微生物培养、产物合成、分离纯化等多个环节,旨在通过生物转化过程生产出高效、安全的药品。要实现每个环节的平稳高效运行,每个环节都需要相应的设备厂家支持。
以下我们简单介绍生物发酵制药三个主要阶段的设备要求:
pH调节系统: 调整和维持反应过程中的pH值,确保的反应条件。
附属设备:
泵和阀门管道: 用于物料的输送和流量控制。
过滤器: 去除原料中的杂质,确保反应的纯净度。
传感器和控制器: 实时监测和控制反应条件,如温度、pH值等。
溶解氧测量与控制系统: 监测和控制发酵液中的溶解氧浓度,确保微生物的需氧需求。
消泡系统: 防止发酵过程中产生的泡沫影响发酵效果。
自动采样系统: 定期采集发酵液样本,进行分析和监控。
附属设备:
泵和阀门管道: 用于发酵液的输送和流量控制。
传感器和控制器: 实时监测和控制发酵过程中的各种参数,如温度、pH值、溶解氧等。
冷却系统: 保持发酵罐内的温度在适宜范围内。
加热系统: 在需要时提供热量,确保发酵过程的顺利进行。
精馏塔: 用于分离和纯化发酵液中的有机溶剂或小分子化合物。
结晶器: 通过结晶过程,进一步纯化目标产物,提高其纯度。
附属设备:
泵和阀门管道: 用于物料的输送和流量控制,主要是卫生级泵和阀门。
加热系统: 提供必要的热量,确保蒸发和结晶过程的顺利进行。
冷却系统: 快速冷却,防止目标产物的降解。
传感器和控制器: 实时监测和控制提取和精制过程中的各种参数,如温度、压力等。
收集罐: 用于收集和存储提取的产物。
通过上述设备配置,可以确保生物发酵过程的每个阶段都能高效、稳定地进行,同时,先进的自动化控制系统和监测设备的应用,使得整个生产过程更加智能化和精细化,符合现代制药工业的高标准要求。
在整个生物发酵制药过程各个步骤的连接主要依靠系统的流体设备连接,它们像生产系统的血管一样连接整个生产流程。除以上生产流程设备以外,生物制药设备还包括检测设备和工业节能技术设备共同构成完整生产系统。
检测设备
在生物制药的实验室中,检测设备扮演着“眼睛”的角色。色谱仪、光谱仪、测糖仪等仪器实时监控发酵过程中的各种参数,确保每一步都符合严格的质量标准。
工业节能技术装备
随着可持续发展的理念深入人心,工业节能技术装备成为了生物制药的新宠。节能电机、节能控制系统等技术的应用,不仅提高了能源使用效率,降低了能耗,还为地球的绿色未来贡献了力量。热能装备如热交换器,通过回收废热,用于预热进料或其他加热需求,进一步降低了能源消耗,实现了能源的高效利用。
2025年3月3日 09:00-17:00
2025年3月4日 09:00-17:00
2025年3月5日 09:00-15:00
参观地点
展馆:济南黄河国际会展中心
地址:山东省济南市起步区黄河大道
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内容由2025第14届生物发酵展周彬13167144125发布